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對輥擠壓造粒機五大造粒優點

發布時間:2018年03月13日信息來源:泰安市宏創機械設備有限公司

  1低能耗、節能型對輥擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒,與其它方法相比,不需要燃油、燃氣等干燥措施。

對輥擠壓造粒機五大造粒優點

  2,無需另外添加粘合劑國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶后,在造過過程中起粘合劑的作用。但在干燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來,否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而干法造粒不需另外的添加劑,只需利用物料本身的分子間力,簡化了流程、降低了能耗。

  3,投資較低由于省去了干燥過程,同時返料比低(占擠壓機總進料量的15%左右),工藝流程簡單,投資較低。

  4,原料組成靈活擠壓造粒生產原料路線較廣泛,目前已經成功地用于擠壓造粒的物料有二十多種:硝銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣,氯化鉀、硫酸鉀等。此外,采用擠壓造粒工藝可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換,一套裝置可生產30多種配方的產品。

  5,綠色環保無三廢排放,擠壓造粒消費的能力,僅為電力,環保無三廢排放,適應國家關于環境保護的基本國策,也符合企業環?;陌l展戰略。

  對輥擠壓造粒機適宜可溶性或者非粘性顆粒,尤其適用于化肥顆粒,對有一定含水量的帶粘性的稻殼雞糞原料的有機肥造粒,不適宜。容易將模具孔堵塞。需要定期清理模具孔,造成不能連續工作的后果。適用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒,產品成粒率高。

 


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